تؤثر طريقة تركيب مقياس الحرارة ثنائي المعدن بشكل مباشر على دقة القياس وعمر الخدمة. فيما يلي خطوات التثبيت والاحتياطات التفصيلية:
اختيار موقع التثبيت
تجنب مناطق الاهتزاز: يمكن أن يتسبب الاهتزاز في تآكل الهيكل الميكانيكي. يوصى بتثبيته على جزء ثابت من الأنبوب أو المعدات.
الابتعاد عن مصادر الحرارة/البرودة: حافظ على مسافة لا تقل عن 20 سم من ملفات التسخين أو فتحات التبريد.
من السهل-قراءة-زاوية القراءة: يجب عدم إمالة القرص أكثر من 30 درجة. في البيئات الصناعية، يوصى باستخدام غطاء واقي.
طرق التثبيت والتثبيت
التثبيت المترابط (النوع الشائع): استخدم واجهة مترابطة متوافقة (على سبيل المثال، G1/2، NPT1/4). يجب أن تكون مادة الختم مقاومة للحرارة- (على سبيل المثال، شريط PTFE).
ينبغي التحكم في عزم الدوران المشدود عند 15-20 نيوتن متر. قد تؤدي القوة المفرطة إلى إتلاف عنصر الاستشعار.
تركيب الحافة: تطابق معيار الحافة (على سبيل المثال، DIN EN 1092-1). ينبغي ربط البراغي بشكل متناظر، مع تطبيق الضغط على مراحل حتى عزم الدوران النهائي (عادةً 40-60 نيوتن متر).
تركيب أدوات الضغط: مناسب للأنابيب ذات الجدران الرقيقة-. يجب أن تتوافق وصلات الضغط مع القطر الخارجي للأنبوب (التسامح ±0.5 مم). وينبغي إجراء اختبار محكم بعد التثبيت.
الاستشعار عن العلاج النهائي
عمق الإدخال: يجب أن يكون جزء الاستشعار مغمورًا بالكامل في الوسط المقاس. بالنسبة لخطوط الأنابيب الصناعية، يوصى بأن يكون طول الإدخال أكبر من أو يساوي 2/3 من قطر الأنبوب.
تحسين التوصيل الحراري: في الوسائط ذات التوصيل الحراري المنخفض (مثل الغازات)، يمكن إضافة معجون حراري أو يمكن تمديد غلاف الاستشعار.
التوصيل الكهربائي (طراز العرض الرقمي): يجب أن يفي سلك الطاقة بتصنيف IP (على سبيل المثال، IP65). يجب أن يكون عزم الدوران الطرفي 0.5-0.8 نيوتن متر. تجنب مصادر تداخل الإشارة (مثل محولات التردد).
